直接零件标记方法
应用评估
由于每个应用都有其独特之处，因此在选择一个标记方法之前您需要回答以下问题： 您需要什么编码类型以及编码多少数据？编码的真正空间是多大？条码需要长期使用吗？谁会利用条码上的信息呢？
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多种标记方法可供选择
有许多方法可以用于直接标记物体。选择最好的方法是获取成功的关键。每种方法都有其优点和局限性，因此挑选出一个最适合的方法之前需要对众多方法尽可能地实验和汇总。以下是四种最常见的标记方法：
电化学刻蚀法: 通过向物体表面施加一个低电压电流来标记。常用于低产量生产线。
喷墨: 这种类型的标记方法是在物体表面进行小型的，喷点式的标记。由喷墨法做出的标记对比度强但不长久。
激光刻蚀:激光直接在物体表面刻蚀符号。标记清晰，分辨率高，适用于自动化场合。
点刻: 点刻是一种敲击标记方法，利用点敲击的深度不同进行标记。点刻推荐用于标记需在产品周期内符号要一直存在的情况。
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标记方法 |
描述
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优缺点
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ABS树脂上的喷墨
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对比度水平广，圆形
应用:
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优点:
缺点:
- 某些行业标准认为是非长期标码
- 点配准会变化
- 消耗品成本高
- 标记质量取决于表面清洁度
- 对比度弱时读取困难
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预印刷包装
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典型高对比度，方形
应用:
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优点:
缺点:
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热转换标签贴纸
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高对比度，常见白色标签贴纸上的黑色标识，方形。
应用:
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优点:
缺点:
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丝印上的激光刻蚀
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高对比度，方形和圆形
应用:
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优点:
缺点:
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塑料上的喷墨
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高或低对比度,圆形
应用:
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优点:
缺点:
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热贴膜包装印刷
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对比度良好，方形
应用:
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优点:
缺点:
- 标记方法的反射性质可能需要额外照明
- 表面变形可能会影响条码的可读性
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玻璃表面喷墨
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较好的对比度，园形
应用:
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优点:
缺点:
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金属表面的激光刻蚀
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低对比度，方形
应用:
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优点:
缺点:
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环氧玻璃上的激光刻蚀
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中度对比度，方形
应用:
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优点:
缺点:
- 标记过程会产生碎片
- 对比度低，读取困难
- 影响底物表面
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橡胶上的激光刻蚀
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对比度很低, 方形或圆形
应用:
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优点:
缺点:
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金属表面的化学刻蚀
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典型的中对比度, 方形
应用:
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优点:
缺点:
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硅表面化学刻蚀
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典型的中度对比度，方形
应用:
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优点:
缺点:
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光滑，高反光金属表面的点刻
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低对比度，根据深度不同来创建深或浅元素，圆形或方形，依赖于工具形状
应用:
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优点:
缺点:
- 改变表面
- 标记对比度低
- 很难读取
- 变换的深度会导致非常小的元素
- 背景噪音
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表面有纹理的金属上的点刻
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低对比度，根据深度不同来创建深或浅元素，圆形或方形，依赖于工具形状
应用:
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优点:
缺点:
- 改变表面
- 标记对比度低
- 由于纹理而造成很高的表面噪音而导致读取非常困难
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